Lift Parts Lift T Tipe Pandhuan Rel Elevator Pandhuan Rel
Katrangan
| Jinis produk | produk selaras | |||||||||||
| Layanan siji-mandeg | Pangembangan cetakan lan desain-ngirim conto-batch produksi-inspeksi-lumahing perawatan-packaging-delivery. | |||||||||||
| Proses | stamping, mlengkung, drawing jero, fabrikasi lembaran logam, welding, nglereni laser etc. | |||||||||||
| Bahan | baja karbon, stainless steel, aluminium, tembaga, baja galvanis dll. | |||||||||||
| ukuran | miturut gambar utawa conto pelanggan. | |||||||||||
| Rampung | Semprotan lukisan, electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, elektroforesis, anodizing, blackening, etc. | |||||||||||
| Area Aplikasi | Suku cadang mobil, suku cadang mesin pertanian, suku cadang mesin teknik, suku cadang teknik konstruksi, aksesoris taman, suku cadang mesin sing ramah lingkungan, suku cadang kapal, suku cadang penerbangan, fitting pipa, suku cadang alat hardware, suku cadang dolanan, suku cadang elektronik, lsp. | |||||||||||
Pambuka proses
Proses manufaktur rel pandhuan elevator minangka proses rumit sing nglibatake pirang-pirang tautan. Alur proses ing ngisor iki ditepungake kanthi ringkes:
1. Persiapan materi:
Bahan baku utama ril pandhuan elevator yaiku baja struktural karbon berkualitas tinggi. Pilih bahan baja sing tepat kanggo njamin kekuatan lan daya tahan ril pandhuan sampeyan.
Baja kudu diolah sadurunge, kalebu degreasing, reresik, pickling, lan liya-liyane, kanggo mbusak impurities permukaan lan lapisan oksida.
2. Nggawe cetakan:
Miturut gambar desain, nggawe cetakan saka ril guide. Akurasi lan kualitas cetakan langsung mengaruhi akurasi mbentuk lan kualitas permukaan ril pandhuan.
3. Perawatan panas:
Rel pandhuan diolah kanthi panas ing kahanan suhu dhuwur kanggo ngganti struktur lan kinerja. Proses perawatan panas bisa uga kalebu langkah-langkah kayata tempering, quenching, lan normalizing.
4. Pengolahan Forming:
Nggunakake cetakan injeksi, casting utawa proses liyane, baja sing wis diolah dilebokake ing cetakan lan dibentuk. Mesthekake akurasi dimensi, Rampung lumahing lan uniformity saka struktur logam saka jamur.
5. Mesin:
Precision ngowahi: Rel guide diuripake ing lathe tliti kanggo mesthekake akurasi wangun, kualitas lumahing lan toleransi posisi ril guide.
Proses grinding: Tlatah ril guide liwat gembong mecah, kepala mecah superhard lan alat liyane kanggo ngontrol toleransi dimensi, toleransi posisi lan roughness lumahing.
Grinding lan polishing: Tlatah lan polish ril guide lemah kanggo nambah Rampung lumahing lan flatness.
6. Proses pengelasan:
Welding minangka langkah kritis kanggo nggabungake macem-macem bagean rel bebarengan. Sajrone proses welding, suhu welding, wektu lan teknologi kudu kontrol kanggo mesthekake firmness saka titik welding lan kualitas sakabèhé saka guide alur.
7. Perawatan lumahing:
Rel panuntun diobati kanthi permukaan kanggo nambah resistensi karat lan nyandhang lan nambah umur layanan. Cara perawatan lumahing umum kalebu hot dip galvanizing lan uyuh. Hot-dip galvanizing kanggo sijine ril guide menyang Cairan seng molten kanggo galvanizing, kang bisa èfèktif nyegah karat oksidasi; lapisan semprotan kanggo nyemprotake lapisan khusus ing permukaan ril pandhuan kanggo nyegah karat lan nyuda gesekan.
8. Inspeksi lan testing:
Nindakake inspeksi kualitas lengkap ing ril panuntun sing diprodhuksi, kalebu pangukuran dimensi, inspeksi tampilan, tes kinerja material, lan sapiturute, kanggo mesthekake yen dheweke memenuhi syarat desain.
9. Packaging lan panyimpenan:
Pack ril qualified kanggo nyegah karusakan utawa kontaminasi sak transportasi lan panyimpenan.
Rel pandhuan kudu disimpen ing lingkungan sing garing lan berventilasi supaya ora ana kelembapan lan karat.
Proses manufaktur tartamtu bisa beda-beda amarga macem-macem bahan, syarat desain lan standar manufaktur. Sajrone proses manufaktur sing nyata, pangaturan lan optimasi kudu ditindakake miturut kahanan tartamtu kanggo njamin kualitas lan kinerja rel pandhuan elevator sing paling apik. Ing wektu sing padha, prosedur operasi safety sing relevan kudu ditindakake kanthi ketat sajrone proses manufaktur kanggo njamin keamanan operator.
Manajemen kualitas
Instrumen kekerasan Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumen spektrograf.
Instrumen telung koordinat.
Gambar kiriman
Proses Produksi
01. Desain cetakan
02. Pangolahan Mould
03. Pangolahan pemotong kawat
04. Perawatan panas jamur
05. Rakitan kapang
06. Mold debugging
07. Deburning
08. elektroplating
09. Pengujian Produk
10. Paket
layanan kita
1. Tim R&D ahli: Kanggo mbantu bisnis sampeyan, para insinyur nggawe desain inovatif kanggo barang sampeyan.
2. Tim Pengawasan Kualitas: Saben produk dipriksa kanthi teliti kanggo mesthekake yen bisa digunakake kanthi bener sadurunge dikirim.
3. A kru logistik pinter - packing pribadi lan nelusuri cepet njamin safety produk nganti tekan sampeyan.
4. Staff kirim-tuku mandhiri sing nawakake klien pituduh, pitulungan pakar watara-the-jam.
Kru sales sing ahli bakal menehi kawruh paling ahli kanggo sampeyan supaya sampeyan bisa nindakake perusahaan karo pelanggan kanthi luwih efektif.
FAQ
P: Apa sampeyan perusahaan dagang utawa pabrikan?
A: Kita produsen.
P: Carane njaluk kuotasi?
A: Mangga ngirim gambar (PDF, stp, igs, langkah ...) kanggo kita liwat email, lan marang kita materi, perawatan lumahing lan jumlah, banjur kita bakal nggawe kutipan kanggo sampeyan.
Q: Apa aku bisa pesen mung 1 utawa 2 pcs kanggo testing?
A: Ya, mesthi.
Q. Apa sampeyan bisa ngasilake miturut conto?
A: Ya, kita bisa ngasilake kanthi conto sampeyan.
Q: Suwene wektu pangiriman sampeyan?
A: 7 ~ 15 dina, gumantung saka jumlah pesenan lan proses produk.
Q. Apa sampeyan nyoba kabeh barang sadurunge dikirim?
A: Ya, kita duwe tes 100% sadurunge pangiriman.
P: Kepiye carane nggawe hubungan bisnis jangka panjang lan apik?
A: 1. Kita njaga kualitas apik lan rega sing kompetitif kanggo njamin para pelanggan entuk manfaat;
2. Kita ngurmati saben pelanggan minangka kanca lan kita kanthi tulus nindakake bisnis lan kekancan karo wong-wong mau, ora ketompo saka ngendi asale.
