Analisis proses deformasi blanking

 

731c8d8

Blanking minangka proses stamping sing nggunakake die kanggo misahake sheets saka saben liyane. Blanking utamane nuduhake blanking lan punching. Bagian punching utawa proses punching wangun sing dikarepake saka lembaran ing sadawane kontur tertutup diarani blanking, lan bolongan punching wangun sing dikarepake saka bagean proses diarani punching.

Blanking minangka salah sawijining proses paling dhasar ing proses stamping. Iku ora mung bisa langsung doyo metu bagean rampung, nanging uga nyiyapake kothong kanggo pangolahan liyane kayata mlengkung, drawing jero lan mbentuk, supaya digunakake digunakake ing Processing stamping.

Blanking bisa dipérang dadi rong kategori: blanking biasa lan blanking nggoleki. blanking biasa nyadari pamisahan sheets ing wangun retak geser antarane cembung lan cekung mati; blanking nggoleki nyadari pamisahan sheets ing wangun deformasi plastik.

Proses deformasi blanking kira-kira dipérang dadi telung tahap ing ngisor iki: 1. Tahap deformasi elastis; 2. Tahap deformasi plastik; 3. Tahap pamisahan fraktur.

Kualitas bagean blanking nuduhake kondisi cross-sectional, akurasi dimensi lan kesalahan wangun saka bagean blanking. Bagean saka bagean blanking kudu vertikal lan Gamelan sabisa karo burrs cilik; akurasi dimensi kudu dijamin ing sawetara toleransi sing ditemtokake ing gambar; wangun bagean blanking kudu ketemu syarat drawing, lan lumahing kudu vertikal sabisa.

Ana akeh faktor sing mengaruhi kualitas bagean blanking, utamané kalebu sifat materi, ukuran longkangan lan uniformity, ketajaman pinggiran, struktur jamur lan tata letak, akurasi jamur, etc.

Bagean saka perangan blanking temenan nuduhake papat wilayah ciri, yaiku slump, lumahing Gamelan, lumahing kasar lan burr. Laku wis nuduhake yen pinggiran doyo kethul, bakal ana burrs ketok ing mburi ndhuwur bagean blanking; nalika pinggiran wadon mati kethul, bakal ana burrs ketok ing mburi ngisor bolongan bagean punching.

Akurasi dimensi saka bagean blanking nuduhake prabédan antarane ukuran nyata saka bagean blanking lan ukuran dhasar. Sing luwih cilik prabédan, sing luwih dhuwur akurasi. Ana rong faktor utama sing mengaruhi akurasi dimensi bagean blanking: 1. Struktur lan akurasi manufaktur saka punching die; 2. Penyimpangan saka bagean blanking relatif kanggo ukuran doyo utawa mati sawise punching wis rampung.

Kesalahan wangun bagean blanking nuduhake cacat kayata warping, twisting, lan deformasi, lan faktor pengaruhe relatif rumit. Presisi ekonomi sing bisa digayuh dening bagean blanking logam umum yaiku IT11 ~ IT14, lan sing paling dhuwur mung bisa tekan IT8 ~ IT10.


Wektu kirim: Nov-04-2022