Ing proses stamping logam, progresif die stamping ngrampungake pirang-pirang langkah kanthi urutan liwat sawetara stasiun, kayata punching, blanking, mlengkung, trimming, drawing, lan liya-liyane. Progressive die stamping duwe macem-macem kaluwihan liwat cara sing padha, kalebu wektu persiyapan cepet, tingkat produksi dhuwur, lan kontrol posisi part sak proses stamping.
Progressive die stamping nggawe fitur sing béda karo saben pukulan kanggo ngasilake produk pungkasan kanthi terus-terusan ngoper web liwat pers menyang sawetara stasiun mati.
1. Gulung kanggo Materials
Kanggo Feed materi menyang mesin, mbukak muter cocog menyang reel. Kanggo nyambungake kumparan, spool nggedhekake diameter ing njero. Sawise unrolling materi, reels revolve kanggo feed menyang penet, ngiring dening straightener a. Desain feed iki ngidini manufaktur "mateni lampu" kanthi ngasilake bagean volume dhuwur sajrone wektu sing suwe.
2. Area persiapan
Materi kasebut bisa ngaso ing bagean persiapan kanggo sawetara wektu sadurunge dilebokake ing straightener. Kekandelan materi lan tingkat feed pers nemtokake ukuran area persiapan.
3. Straightening lan leveling
A leveler flattens lan dowo materi menyang ngudani sakcara ing reel ing preparation kanggo stamping item. Kanggo nggawe bagean sing dikarepake sing tundhuk karo desain cetakan, materi kasebut kudu ngliwati prosedur iki kanggo mbenerake macem-macem deformasi residual sing disebabake dening konfigurasi gulungan.
4. Nutrisi sing tetep
Dhuwur materi, jarak, lan jalur liwat stasiun cetakan lan menyang pers kabeh diatur dening sistem feed sing terus-terusan. Supaya pers bisa teka ing stasiun cetakan nalika materi ana ing posisi sing tepat, langkah penting ing proses kasebut kudu diwenehi wektu kanthi tepat.
5. Stasiun kanggo ngecor
Supaya luwih gampang kanggo nggawe item rampung, saben stasiun jamur dilebokake menyang penet ing urutan sing tepat. Nalika materi wis panganan menyang penet, iku bebarengan mengaruhi saben stasiun jamur, menehi sifat materi. Materi wis dipakani maju minangka penet mundhakaken kanggo hit sakteruse, saéngga komponèn kanggo terus-terusan lelungan menyang stasiun jamur ing ngisor iki lan disiapake kanggo impact sakteruse penet kang kanggo ngembangaken features.As materi gerakane liwat stasiun mati, progresif mati stamping nambah. fitur kanggo komponen nggunakake sawetara mati. Fitur-fitur anyar dipotong, disigar, ditindhes, dikethok, ditekuk, digulung, utawa dicukur ing bagean kasebut saben pers teka ing stasiun cetakan. Kanggo ngaktifake bagean kanggo mindhah terus-terusan sajrone proses stamping die progresif lan entuk konfigurasi sing dikarepake, strip logam ditinggalake ing tengah utawa pinggir bagean kasebut. Tombol bener kanggo stamping mati progresif ngrancang mati iki kanggo nambah fitur ing urutan tengen. Adhedhasar taun pengalaman lan kawruh teknik, para pembuat alat ngrancang lan nggawe cetakan alat.
6. Rampung komponen
Komponen dipeksa metu saka cetakan lan menyang tong sampah sing wis digawe liwat chute. Bagian kasebut saiki wis rampung lan ing konfigurasi pungkasan. Sawise mriksa kualitas, komponen siap kanggo proses luwih kalebu deburring, electroplating, Processing, reresik, etc., lan banjur rangkep kanggo pangiriman. Fitur lan geometri sing rumit bisa diprodhuksi kanthi jumlah gedhe kanthi teknologi iki.
7. Kethokan Ana kethokan saka saben stasiun jamur. Kanggo ngethok biaya total bagean, insinyur desain lan pembuat alat kerja kanggo nyuda kethokan. Dheweke ngrampungake iki kanthi ngerteni cara paling apik ngatur komponen ing gulungan gulungan lan kanthi ngrancang lan nyetel stasiun cetakan kanggo nyuda kerugian materi sajrone produksi. Sampah sing diasilake diklumpukake ing wadhah ing ngisor stasiun cetakan utawa liwat sistem sabuk konveyor, sing dikosongake menyang wadhah koleksi lan didol menyang perusahaan daur ulang.
Posting wektu: Mar-24-2024