Step1: Stamping Proses Analysis saka Stamping Parts
Bagean stamping kudu duwe teknologi stamping sing apik, supaya dadi produk stamping sing berkualitas kanthi cara sing paling gampang lan ekonomis.Analisis teknologi stamping bisa rampung kanthi cara ing ngisor iki.
1. Priksa diagram produk.Kajaba kanggo wangun lan ukuran bagean stamping, Iku penting kanggo ngerti syarat tliti produk lan roughness lumahing.
2. Analisis apa struktur lan wangun produk cocok kanggo proses stamping.
3. Analisa apa pilihan standar lan labeling dimensi produk cukup, lan apa ukuran, lokasi, wangun lan tliti cocok kanggo stamping.
4. Apa syarat blanking lumahing roughness ketat.
5. Apa ana cukup dikarepake produksi.
Yen teknis stamping produk kurang, desainer kudu takon lan nerusake rencana modifikasi desain.Yen dikarepake cilik banget, cara produksi liyane kudu dianggep kanggo diproses.
Step2: Desain Teknologi Stamping lan Workstation Stamping Paling apik
1. Miturut wangun lan dimensi bagean stamping, nemtokake proses stamping, blanking, mlengkung, drawing, ngembangaken, reaming lan ing.
2. Ngira-ngira derajat ewah-ewahan bentuk saben cara mbentuk stamping, Yen derajat ewah-ewahan bentuk ngluwihi watesan, kaping stamping proses kudu diwilang.
3. Miturut deformasi lan syarat kualitas saben proses stamping, ngatur langkah proses stamping cukup.Pay manungsa waé kanggo mesthekake bagean kawangun (kalebu bolongan punched utawa wangun) ora bisa kawangun ing langkah apa mengko, amarga area deformasi saben proses stamping banget.Kanggo multi-sudut, bend metu, banjur bend ing. Atur proses tambahan perlu, Watesan, gawe tingkat, perawatan panas lan proses liyane.
4. Ing premis kanggo mesthekake tliti produk lan miturut dikarepake produksi lan posisi kosong lan syarat discharging, konfirmasi langkah proses cukup.
5. Desain luwih saka rong skema teknologi lan milih sing paling apik saka kualitas, biaya, produktivitas, die grinding lan pangopènan, wektu die shot, safety operasi lan aspek perbandingan liyane.
6. Pambuka konfirmasi peralatan stamping.
Step3: Desain Blanking lan Desain Layout saka Metal Stamping Part
1. Etung ukuran bagean blanking lan blanking drawing miturut ukuran bagean stamping.
2. Desain tata letak lan ngitung panggunaan materi miturut ukuran blanking.Pilih sing paling apik sawise dirancang lan mbandhingake sawetara tata letak.
Step4: Stamping Die Design
1. Konfirmasi lan mati struktur saben proses stamping lan tarik diagram jamur.
2. Minangka kanggo tartamtu 1-2 tata cara jamur, nindakake desain struktural rinci lan tarik diagram kerja mati.Cara desain kaya ing ngisor iki:
1) Konfirmasi jinis jamur: Die prasaja, die progresif utawa die komposit.
2) Stamping desain bagean die: ngetung dimensi pinggiran nglereni cembung lan cekung mati lan dawa cembung lan cekung mati, konfirmasi wangun struktur cembung lan cekung mati lan sambungan lan cara mbenakake.
3) Konfirmasi lokasi lan Jarak, banjur cocog lokasi lan Jarak cetakan bagean.
4) Konfirmasi cara mencet materi, unloading materi, ngangkat bagean lan meksa nindakake perkara, banjur desain cocog piring mencet, unloading piring, meksa nindakake perkara blok, etc.
5) Metal stamping desain pigura die: ndhuwur lan ngisor die basis lan guide mode desain, uga bisa milih pigura mati standar.
6) Adhedhasar karya ing ndhuwur, tarik gambar kerja cetakan miturut skala.Kaping pisanan, gambar kosong nganggo titik dobel.Sabanjure, tarik bagean lokasi lan pitch, lan sambungake karo bagean sing nyambungake.Pungkasan, tarik bagean bahan sing dipencet lan dibongkar ing posisi sing cocog.Langkah-langkah ing ndhuwur bisa diatur miturut struktur cetakan.
7) Mesthi ana ukuran kontur njaba cetakan, dhuwur tutup cetakan, ukuran sing cocog lan jinis sing cocog sing ditandhani ing diagram kerja.Mesthi ana syarat presisi manufaktur die stamping lan tandha teknis ing diagram kerja.Diagram kerja kudu digambar minangka Standar Kartografi Nasional kanthi garis judhul lan dhaptar jeneng.Kanggo blanking die, kudu ana tata letak ing pojok kiwa ndhuwur gambar kerja.
8) Konfirmasi pusat pusat tekanan mati lan priksa manawa pusat tekanan lan garis tengah gagang die pas.Yen ora, ngowahi asil mati miturut.
9) Konfirmasi tekanan punching lan pilih peralatan stamping.Priksa ukuran cetakan lan paramèter peralatan stamping (dhuwur mati, meja kerja, ukuran pemasangan gagang mati, lsp).
Wektu kirim: Oct-24-2022